記者 林琳 通訊員 林茵紅
4月28日，慶祝中華全國總工會成立100周年暨全國勞動模范和先進工作者表彰大會在北京隆重舉行，1670名全國勞動模范和756名全國先進工作者獲得表彰。作為扎根有色金屬冶煉行業(yè)34年的技術(shù)專家，廣東金晟新能源股份有限公司研究院副院長韓旗英以卓越的創(chuàng)新貢獻和產(chǎn)業(yè)引領(lǐng)作用，榮膺全國勞動模范稱號。
1991年，年輕的韓旗英進入有色金屬冶煉行業(yè)。彼時的他沒有想到，自己會成為這個傳統(tǒng)高耗能產(chǎn)業(yè)向綠色化、智能化轉(zhuǎn)型的推手之一。34年間，韓旗英從基層技術(shù)員成長為行業(yè)技術(shù)權(quán)威，先后主持和參與國家級、省部級科技研發(fā)計劃13項，獲授權(quán)發(fā)明專利25項、實用新型專利8項，多項獨創(chuàng)工藝技術(shù)達到國際領(lǐng)先水平。如今，作為國家重點研發(fā)計劃“智能機器人”重點專項“新能源汽車電池機器人化拆解關(guān)鍵技術(shù)與應(yīng)用示范”項目牽頭單位負責人和課題五負責人，韓旗英正帶領(lǐng)團隊攻克退役動力電池高效回收的世界性難題。
“推廣機器人自動化拆解動力電池包具有重要意義，未來能幫助企業(yè)提高30%以上的生產(chǎn)效率，降低30%至40%的能耗和碳排放。同時，對后端的濕法冶煉工藝將有較大的促進提升，特別是在濕法冶煉中能有效提高鎳鈷錳鋰的回收率，能大大降低產(chǎn)品雜質(zhì)和生產(chǎn)成本。”韓旗英對記者說。
在鋰電材料再生循環(huán)這一前沿領(lǐng)域，韓旗英團隊的技術(shù)突破具有里程碑意義。據(jù)他回憶，10年前，動力電池回收是一個完全嶄新的課題，行業(yè)里還沒有形成成熟的工藝路線，鋰的回收率只有60%。近年來，他帶領(lǐng)金晟新能團隊，與中南大學、華南理工大學、江西理工大學、南昌大學等高等院校開展產(chǎn)學研合作，攻關(guān)關(guān)鍵技術(shù)，首創(chuàng)的多組份分鹽法分離提取鎳鋰技術(shù)、鎳鈷還原浸出聯(lián)合技術(shù)等，使金屬回收率與生產(chǎn)成本達到國內(nèi)領(lǐng)先水平，助力企業(yè)成為行業(yè)標桿。
“目前我們鎳鈷錳的回收率達98.5%，鋰的回收率超過95%，后者高于國家有關(guān)要求10%。同時，我們把酸堿等冶煉原材料消耗降至最低，相當于在‘城市礦山’中掘金。”韓旗英說。
韓旗英告訴記者，他在公司的研發(fā)立項管理、研發(fā)平臺建設(shè)、科技項目申報等方面下了很大功夫。目前，金晟新能在創(chuàng)新研發(fā)上取得了較好的成績，擁有發(fā)明專利49項、實用新型專利近100項。
韓旗英認為，技術(shù)創(chuàng)新關(guān)鍵在于人才，因此特別注重團隊建設(shè)與人才培養(yǎng)。入企后他迅速組建研發(fā)團隊，積極招攬高層次人才，從知名科研院所引入專業(yè)技術(shù)精英，為企業(yè)培育了一大批青年技術(shù)骨干。
在同事眼中，這位技術(shù)出身的領(lǐng)導(dǎo)始終保持著工程師思維。檢測工程師李子權(quán)回憶：“韓總常和我們一起‘泡實驗室’，對數(shù)據(jù)誤差等問題一定會追問原因。”
在韓旗英及團隊的努力下，技術(shù)創(chuàng)新成為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的核心驅(qū)動力。金晟新能先后被評為國家高新技術(shù)企業(yè)、國家專精特新“小巨人”企業(yè)、國家綠色工廠、雙白名單企業(yè)等，更在2024年成為肇慶市唯一一家全球獨角獸企業(yè)。
韓旗英還主導(dǎo)建立了10大管理體系認證，包括CNAS實驗室、ISO16949汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系等，為企業(yè)規(guī)范化運營奠定堅實基礎(chǔ)，也為高要新型儲能產(chǎn)業(yè)再添創(chuàng)新引擎。
站在新的起點，這位全國勞動模范已規(guī)劃好下一步。“目前國內(nèi)暫無企業(yè)能做到完全智能化自動化拆解，有的企業(yè)使用機器人只是起到輔助作用。我們項目的目的是要達到完全不用人工控制或基本不用人工控制，實現(xiàn)自動化精細拆解?，F(xiàn)時一條生產(chǎn)線需要約20名工人，而機器人化拆解只需要3到5名工人。只要能夠?qū)崿F(xiàn)機器人化拆解生產(chǎn)線，我們就是國內(nèi)的標桿企業(yè)。工匠精神就是永遠追求更好。”韓旗英說，“只要身體允許，我會一直站在創(chuàng)新一線。”
韓旗英的微信賬號封面，是一張他青年時候的照片，面露青澀笑容。34年光陰流轉(zhuǎn)，照片中的青年已成為行業(yè)領(lǐng)軍者，但那份“把一件事做到極致”的初心從未改變。從“汗水冶煉”到“綠色智造”，這位勞模的奮斗軌跡，恰是“中國制造”轉(zhuǎn)型升級的生動注腳。
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